问：浅谈如何有效推进精益管理
- 答：推进精益管理要求在对用户需求充分调研分析的基础上制定精益管理战略组织落实精益管理方案。
1、生产的目的是销售，只有满足用户需求的供给才是有效供给。以用户需求为导向，可以大致理解为以销定产。坚持这一导向的管理有利于企业以最小的投入、最优的投入组合最大化地满足用户需求。
2、这一导向体现在生产管理过程中，主要是在对用户需求充分调研分析的基础上制定精益管理战略，组织落实精益管理方案，最大限度辩散地满足用户需求。
3、精益管理强调全员参与，按照自上而下与自下而上相结合的原则，运用系统运营的思维方式，实现现场、班组、部门、公司各个层面的活动规范化、标准化。
4、通过建立提案制度、完成课题、实施方针管理等方法，调动员工为企业发展和转型升级贡献智慧力量。同时，通过组织员工参加精益知识培训，建立和不断优化激励机制、绩效考核体系，构建鼓励创新的开放式环境。
注意事项：
精益管理的相关要求规定：
1、优化供产销价值链上的管理流程，打造新的商业模式。企业面向市场生产经营，其管理效率不仅体现在企业内部，而且体现在企业与用户、供应商及其他合作伙伴的对接中。
2、精益管理强调逐步优化供产销价值链上的管理流程，建立标准化的管理模式，从而打造精益、稳定的商业模式。
3、企业需要对其与用户、供应商及其他携历氏合作伙伴间的物流、信息流和资金流的运营模式不断进行改善，利用价值流图分析技术、拉动式生产方法等持续不断地寻找可改善的点，从而减少浪费、降低成本，提高产品质量和市场竞争力。
参烂和考资料来源：
问：分析精益管理容易失败的原因(至少给出五项)
- 答：1人员对精益思想不理解，对精益理论仅限于减员增效
2开展过程中失去了开展精益的初衷和目标，演变成你好我好大家好，展示亮点的面子工程
3管理层强硬并快速推动，并没有详细规划，导致推行过程中出现难以调和的矛盾
4管理层支持不足，在变革初期没有推行下去的空槐勇气或耐心
5标杆项目结束后，没有继续推行，问题斗陪友出现反复，导致先期成果没有保留下乱派来
问：精益管理是如何对现场进行分析的?
- 答：现场精益管理主要是通过对现场状况的分析，来改进生产过程的组织管理和工作方法。对现场状况的分析一般从以下几个方面着手。
1、流程分析
分析哪些工艺流程不合理，哪些地方出现了倒流，哪些工序可以简化和取消。例如，有一个企业设置了一个车间，把仓库放中间，第一台设备加工完的零件要送到仓库里，然后再取出来，由第二台设备进行生产加工。这个安排是不合理的，因为它走了很多重复的路线，如果把第一台设备加工完的零件直接连到第二台设备继续加工，就能提高劳动效率。
2、生产改进
分析生产、工作环境是否能够满足生产、工作需要和人的生理需要，提出改进意见。有些企业的环境只能满足生产的需要，而不能满足人的生理需要，如存在噪声、灰尘、有害气体、易燃易爆品、安全隐患等，所有这些不利于人的生理、心理和情绪的因素都应该进行改善。
3、合理布局
分析现场作业的平面败缓布置和设备、设施的配置是否合理，有无重复和过长的路线。
4、确定合理方法
研究工作者的动作和工作效率，分析人与物的结合状态，消除多余的动作笑扒，确定合理的操作或工作方法。
5、落实补充办法
分析现场还缺少什么物品和媒介物，落实补充办法。现场除了设备和产品以外，还需要有工位察升模器具，如果没有这些东西，现场也会混乱不堪。如何设计工位器具是一门学问，要发动员工人人动脑筋。 - 答：精益生产现场管理流程的分析方法是：
1、展开预备调查
当问题明确，调查对象已经决定时，要先展开预备调查，必须得知以下项目。
·制品的生产量。
·制品的内容，品质的标准。
·检查的标准 （中间检查、出货检查的做法）。
·设备的配置 （摆设）。
·工程的流动 （分歧、合流的状况）。
·原料 （原料类型）。
2、制作“流动工程图”
随着制品的流动，员工在制作精益生产“流动工程图”时，必须考虑作业的目的，将制品分为加工、搬运、检查及停滞类型。若为停滞类型，则要考虑其是计划性事件还是偶发事件；之后，再将其区分为储藏及滞留。检查也可分为数量检查和品质检查。
3、测定必须项目
流动工程图制成后，将测定的各工程的必要项目计入。项目测定工作需直接到现场进行，如此，测得的数据才更具准确性。
4、整理分粗或析的结果
将计入工程图的各种测定结果整理成一张表。表中可以明确体现加工给制品增加的所有价值，以及各种问题。
5、制定改善方案
改善人员可依据制品工程分析表中的调查项目、平面流向图及整理表找出问题点，再由此引出新的改善构想，进而完善改岩含伍善方案。
6、实施与评价改善方案
改善方案确定后，就应试着实施。但在实施时，考虑到新的作业方法可能会让员工不适应，因此，精益生产现场管理者必须施以员工充分的训练，让他们熟悉作业后，再开始测定老誉及评价。改善方案在实施过程中，现场管理者必须积极地予以修正，直到作业畅通无阻为止。
7、使改善方案标准化
改善方案达到预期目的后，应将其予以标准化，以防现场活动再恢复到以前的状况。
