采气自动给煤系统改造

采气自动给煤系统改造

一、造气自动加煤系统的改造(论文文献综述)

夏恒祥,刘易林[1](2019)在《煤炭汽化炉改造技术研究》文中进行了进一步梳理科技的快速发展,使得我国煤化工产业高速发展,传统的煤炭汽化炉也越来越难以满足煤化工企业的生产要求,这也使煤化工企业迫切需要对现有的煤炭汽化炉进行改造,以此提高生产效率,保障生产安全。鉴于此,本文便以UGI煤炭汽化炉为例,深入研究煤炭汽化炉的相关改造技术,以期为煤化工设备的更新换代提供帮助。

刘建学[2](2018)在《浅析小合成氨造气工段节能减排技术改造》文中研究表明小合成氨造气工段消耗水平决定了煤头小合成氨企业的生产水平高低,也决定了企业效益的好坏。针对造气工段原料消耗高、生产成本高的问题,公司对工艺流程、工艺设备进行了改造,同时改变原料路线、加强余热回收,降低了原料煤消耗,提高了设备使用寿命,降低了生产成本,减少了温室气体等排放。

李强[3](2015)在《间歇式固定层造气炉炭层高度自动控制的应用》文中研究表明山西晋煤天源化工有限公司现有年产400 kt合成氨、600 kt尿素生产装置,其造气系统使用32台固定层间歇式造气炉,16台造气炉作为一个管理单元。2006年6月造气炉投入生产后,一直采用手动测量形式检测炭层高度,由于造气炉数量较多,人工测量炭层常出现记录数据不准确,不能及时给主操员提供准确的炭层高度数据。为了实现自动化连续生产、实现炉况稳定、达到物料平衡,经过多方考查,2013年在造气炉改造时,采用

李金洲,楚可嘉,朱伟娜,薛俊峰[4](2014)在《晋煤集团固定床间歇式气化炉技术改造》文中研究表明简述晋煤集团化工公司对固定床间歇式(UGI)气化炉进行的加煤技术、自动下灰技术、蒸汽递减技术、末煤制型煤技术等一系列技术改造,讨论了UGI炉未来发展方向。

刘志臣,牟占诚[5](2013)在《UGI造气炉技术改造与管理综述》文中研究说明简要介绍该公司对UGI造气炉系统进行了自动加煤、自动探焦、不停炉下灰、气力输灰、外置式炉底、高压水夹套、微富氧制气等一系列技术改造,在节约原料煤、提高台炉发气量、提高造气自动化水平方面收到了良好的效果。

刘道文,刘帅,李福全,翟玉伟[6](2012)在《造气炉炭层自动控制技术运行总结》文中指出简要介绍造气炉炭层自动控制技术应用前的生产现状和应用过程中出现的问题及解决措施,并介绍了成功应用后取得的效果。

赵杰丰,黄贵平[7](2011)在《间歇式造气炉的优化控制改造》文中研究指明天脊中化高平化工有限公司为年产400 kt合成氨、600 kt尿素的化肥生产企业,其造气系统的32台固定床间歇式气化炉采用河北德隆公司

齐彦军,宋立杰[8](2010)在《造气工序13#~16#造气炉的运行》文中指出石家庄双联化工有限责任公司生产规模逐步扩大,2010年的生产目标是实现纯碱产量突破40万t,针对此工作目标,造气车间造气工序的能力明显不足,为了与公司后工序的生产规模相配套,公司新上了4台(13#~16#)Ф2650造气炉及配套设施。改造后造气蒸汽耗量低、系统运行平稳、运行成本低、维修量少,实现了4台炉全烧煤球的设计目标,并为公司创造了较好的经济效益。

李永恒[9](2009)在《三论小氮肥造气工序设备更新换代问题》文中研究表明简要介绍近年内造气设备(煤气炉、除尘器、余热锅炉、炉箅、微机、洗涤塔、加焦机、自动阀门、风机等)技术改造和更新换代情况。

郜兵[10](2008)在《六安市建来化工有限公司清洁生产可行性研究》文中研究表明安徽省氮肥企业每年为农业发展提供200万吨尿素、240万吨碳酸氢铵和复混肥248万吨;有力的支援了农业生产,为本省农业和粮食生产做出了突出贡献。同时也消耗260万吨煤和40亿度电,排放5000吨COD、3000吨NH3-N。作为污染和能耗大户的氮肥行业,与清洁生产的要求相差甚远。搞好节能减排,实现清洁生产,对每个氮肥企业来说都是生存和发展的大事。论文选定六安市建来化工有限公司的生产过程为主要研究对象,以如何减少废物排放和降低能源消耗为研究主线,对全厂排污及用能现状进行调查研究。针对减污提出了30项中低费方案和八项高费方案;针对节能提出了合成氨及尿素能量系统优化改造方案。主要采取对工艺、设备进行技术改造,重点解决减少或消除煤气化过程中的三废排放和提高煤、电等能源利用效率的问题。主要的方案包括:自动连续加煤、富氧制气、改造吹风气回收装置、尿素解吸废液深度水解及合成放空气提氢等。项目实施后,年减少污水排放量145万立方米,其中NH3-N减少80吨/年;年节约能源折标准煤51263吨/年。使该企业通过实施清洁生产不但收到了很好的经济效益,而且还实现了社会效益和环境效益的多重丰收;同时也为同行业如何搞好清洁生产,实现节能减排,起到很好的示范。

二、造气自动加煤系统的改造(论文开题报告)

(1)论文研究背景及目的

此处内容要求:

首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景,再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题,并提出你的论文准备的观点或解决方法。

写法范例:

本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。

(2)本文研究方法

调查法:该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。

观察法:用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。

实验法:通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。

文献研究法:通过调查文献来获得资料,从而全面的、正确的了解掌握研究方法。

实证研究法:依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。

定性分析法:对研究对象进行“质”的方面的研究,这个方法需要计算的数据较少。

定量分析法:通过具体的数字,使人们对研究对象的认识进一步精确化。

跨学科研究法:运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。

功能分析法:这是社会科学用来分析社会现象的一种方法,从某一功能出发研究多个方面的影响。

模拟法:通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。

三、造气自动加煤系统的改造(论文提纲范文)

(1)煤炭汽化炉改造技术研究(论文提纲范文)

1 煤炭汽化炉改造项目介绍
2 煤炭汽化炉的主要改造技术研究
    2.1 自动加煤技术与下灰技术
    2.2 蒸汽递减技术
    2.3 造气增氧制气技术
    2.4 炉篦改造技术
    2.5 末煤制型煤技术
    2.6 炉况优化技术
    2.7 煤炭汽化炉的环保改造技术
3 结语

(2)浅析小合成氨造气工段节能减排技术改造(论文提纲范文)

1 工艺流程改造
    (1) 煤气余热集中回收流程
    (2) 蒸汽流程改造
    (3) 吹风气流程改造
    (4) 洗气塔洗气箱插入水封改造
2 工艺设备改造
    2.1 采用自动加煤机
    2.2 空气鼓风机选型
    2.3 改造煤气炉
    2.4 采用热管废热锅炉
    2.5 采用节能炉箅
    2.6 除尘器改造
3 原料路线改变
4 三废余热回收发电
5 结论

(3)间歇式固定层造气炉炭层高度自动控制的应用(论文提纲范文)

1炭层高度对炉况的影响
2炭层高度的测量方法
    2.1手动测量
    2.2自动炭层高度检测装置
3炭层高度自动优化控制
4小结

(4)晋煤集团固定床间歇式气化炉技术改造(论文提纲范文)

1 晋煤集团简介
2 UGI气化炉改造项目
    2.1 造气炉自动加煤技术及不停炉自动下灰技术
    2.2 造气炉蒸汽递减技术的研究与应用
    2.3 造气增氧制气技术
    2.4 造气炉炉篦改造
    2.5 末煤制型煤技术
    2.6 炉况自动寻优系统
    2.7 三废环保处理
3 展望

(6)造气炉炭层自动控制技术运行总结(论文提纲范文)

1 采用炭层自动控制技术的原因
2 改造前的生产现状
    (1) 手动液压加煤方式
    (2) ZL型半自动加煤机
3 炭层自动控制技术工作原理
    3.1 工作原理
    3.2 功能与结构特点
        (1) 功能特点
        (2) 该装置的结构
4 应用过程中出现的问题及解决措施
5 该技术成功应用后的效果

(7)间歇式造气炉的优化控制改造(论文提纲范文)

1 优化控制改造内容
    1.1 炭层高度自动优化控制改造
    1.2 炉条机自动化优化控制改造
    1.3 炉况优化改造
    1.4 实现氢氮比的自动调节
    1.5 优化相关参数
2 改造效果
3 出现的问题
    3.1 炭层自动检测装置
    3.2 炉条机转速的控制
    3.3 优化控制参数设定问题
    3.4 人员问题
    3.5 造气炉负荷问题
4 用好优化系统的几点体会
    (1) 稳定外围的相关数据
    (2) 加强员工培训
    (3) 炉况变化时优化控制参数也应作相应改变
    (4) 保证外界条件的稳定
    (5) 高负荷下应精心操作

(8)造气工序13#~16#造气炉的运行(论文提纲范文)

1 工艺简述
2 主要设备
3 项目创新点
    3.1 采用皮带上煤技术
    3.2 造气炉夹套加高
    3.3 在炉顶加上行座板阀
    3.4 采用机电一体化自动加煤技术
    3.5 选用炉箅
    3.6 炉底加防漏挡板
    3.7 采用翻板阀式自动加焦机技术
    3.8 上行集尘器采用内衬铸铁块
    3.9 选用用高效风机
    3.1 0 配套余热回收装置
    3.1 1 配套三废锅炉及热电联产
4 运行前的工艺及设备情况
5 运行后的工艺及设备情况
6 结论

(9)三论小氮肥造气工序设备更新换代问题(论文提纲范文)

前言
1 煤气炉的技术改造与更新
    1.1 煤气炉高径比问题
    1.2 灰盘直径问题
    1.3 夹套锅炉问题
        (1) DJM型耐压夹套
        (2) QF型油夹套
        (3) AB型夹套
    1.4 煤气炉炉底传动机构改造与更新
    1.5 炉箅技术的更新问题
        1.5.1 优良的炉箅应该具有的功能
        1.5.2 专用炉箅问世
    1.6 锥形炉问题
2 除尘器问题
    2.1 干式除尘器
        (1) 旋风除尘器———一般安装在煤气炉与联合废锅之间。吹风气和上行煤气经除尘后送入后系统。例如:DJM型高效旋风除尘器, 它在结构上利用离心力与直径成反比的原理, 以多个小直径旋风子组成整体式除尘器, 最小粒径可以分离到1um以上的颗粒。该型号除尘器不仅除尘效率高, 而且阻力低和操作弹性大。内部采用特殊材料衬里, 耐磨损, 使用寿命长。除尘效率测定如下:
        (2) 惯性除尘器———它安装在炉上出口, 也称盲肠除尘器 (在中氮用过) , 它只能初步除去大颗粒的煤粉。也有的企业在下行煤气管道上, 也安装惯性除尘器或隔板除尘器。
    2.2 湿式除尘器
    2.3 湿干式除尘器
3 余热锅炉问题
    3.1 热管锅炉的优点
    3.2 DJ-M型套管锅炉的优点
4 自动加焦机问题
    4.1 CJ-4型自动加焦机智能控制器
        (1) 基本功能
        (2) 全自动 (恒定炭层高度) 模式的参数设定
        (3) 半自动模式的参数设定
        (4) 校验模式
        (5) 补料模式
        (6) 效果
5 洗涤塔更新问题
    5.1 洗涤塔的种类
    5.2 冷却水喷淋密度
    5.3 洗涤塔溢流水管改进
6 微机更新问题
    6.1 三元公司研制的SY-2008DCS控制系统
    6.2 德隆公司DCS系统
    6.3 浙大中自公司SunyTDCS9200集散控制系统
7 自动阀门问题
    7.1 阀型的选择
    7.2 阀径的选择
    7.3 阀位的选择
    7.4 阀待问题
    7.5 科学应用自动阀门
8 风机更新换代问题
9 结束语

(10)六安市建来化工有限公司清洁生产可行性研究(论文提纲范文)

摘要
Abstract
致谢
引言
第一章 绪论
    1.1 清洁生产概述
        1.2.1 清洁生产在国内开展的情况及清洁生产的目标
        1.2.2 清洁生产与环境管理体系ISO14000
    1.2 氮肥行业开展清洁生产研究的意义
    1.3 论文研究主要内容及本文的创新点
第二章 建来化工基本情况
    2.1 建来化工简况
    2.2 建来化工主要生产工艺概况
    2.3 建来化工环境保护状况
    2.4 本次开展清洁生产研究的法律法规依据
第三章 建来化工实施清洁生产可行性研究
    3.1 建来化工减排措施应用研究
        3.1.1 污染现状调查与分析
        3.1.2 排查重点污染源
        3.1.3 对污染重点进行分析
        3.1.4 减污方案的产生和筛选
    3.2 建来化工节能措施应用研究
        3.2.1 建来化工用能系统概况
        3.2.2 建来化工能源利用分析
        3.2.3 节能潜力分析和建议
第四章 注意事项及保证措施
    4.1 开展清洁生产企业自身存在的障碍
    4.2 主要应采取的措施
        4.2.1 树立科学发展观
        4.2.2 加强组织保障
        4.2.3 技术、资金和物资保障
        4.2.4 加强宣传注重全员参与的重要性
        4.2.5 保持持续清洁生产
    4.3 实现清洁生产应有政策法规的支持和保障
小结
参考文献
攻读硕士学位期间发表的论文
附图一:企业能源流向图
附图二:取供水系统平衡网络图
附图三:热力系统网络图
附图四:电力系统网络图
附表一:企业能源收支平衡表
附表二:企业能源消费实物平衡表
附表三:减污方案汇总表
附表四:部分节能管理、技改方案一览表

四、造气自动加煤系统的改造(论文参考文献)

  • [1]煤炭汽化炉改造技术研究[J]. 夏恒祥,刘易林. 中国设备工程, 2019(22)
  • [2]浅析小合成氨造气工段节能减排技术改造[J]. 刘建学. 环境科学导刊, 2018(S1)
  • [3]间歇式固定层造气炉炭层高度自动控制的应用[J]. 李强. 小氮肥, 2015(07)
  • [4]晋煤集团固定床间歇式气化炉技术改造[J]. 李金洲,楚可嘉,朱伟娜,薛俊峰. 煤炭加工与综合利用, 2014(12)
  • [5]UGI造气炉技术改造与管理综述[J]. 刘志臣,牟占诚. 氮肥技术, 2013(06)
  • [6]造气炉炭层自动控制技术运行总结[J]. 刘道文,刘帅,李福全,翟玉伟. 氮肥技术, 2012(02)
  • [7]间歇式造气炉的优化控制改造[J]. 赵杰丰,黄贵平. 中氮肥, 2011(02)
  • [8]造气工序13#~16#造气炉的运行[J]. 齐彦军,宋立杰. 河北化工, 2010(04)
  • [9]三论小氮肥造气工序设备更新换代问题[J]. 李永恒. 氮肥技术, 2009(03)
  • [10]六安市建来化工有限公司清洁生产可行性研究[D]. 郜兵. 合肥工业大学, 2008(05)

标签:;  ;  

采气自动给煤系统改造
下载Doc文档

猜你喜欢