一、航空制造业中的物料采购与库存管理设计（论文文献综述）
阮中秋[1]（2021）在《H航空公司客舱物料供应链管理改进研究》文中提出
李莉[2]（2020）在《CH家电公司按订单生产模式研究》文中研究说明伴随科学技术水平快速提升,互联网经济的蓬勃发展和人民生活水平日益提高,在物质生产日趋丰富和饱和的市场环境下,市场需求和居民消费方式正在发生逐步的改变。多样化、个性化的市场需求愈加明显,线上消费逐步成为主流,企业的规模效应和成本控制不再成为绝对的取胜利器。市场供求关系研究、市场发展方向分析、生产经营模式转型、新型技术应用、未来发展前景预判等一度成为传统家电行业的研究方向,以寻求新的发展动力。按需生产已成为当前市场供求关系的变化趋势,以客户需求为导向的生产经营模式研究,已成为众多传统家电企业加强自身能力建设、提高竞争力的有效手段。通过对国内家电行业发展历程及传统家电行业发展趋势、挑战、转型方向的研究,明确当前市场供需变化趋势,并以CH家电公司为研究对象,在理论及实践的基础上,对其生产运作模式的转型进行研究。从对企业生产运作基本理论的研究出发,分析CH家电公司现有生产模式上的瓶颈问题以及向按订单生产模式转型的必要性,将理论与生产实践相结合,通过一系列的深入分析和研究,设计制定CH家电公司按订单生产模式实施方案。首先,从生产运作现状入手,分析CH家电公司的主要生产计划类型、生产运作组织及流程等,分析和研究当前生产模式存在的问题和转型的必要性;其次,通过设定目标,以解决问题为基础进行方案研究与设计,旨在解决CH家电公司需求响应能力低的问题;再次,从信息化建设、业务实施现状两个角度,阐述了按订单生产模式当前的实施进度和问题,并提出了关于产能规划、订单周期两大改进建议;最后全面总结CH家电公司按订单生产模式转型研究的结论和展望。
Kuchaev Dmitrii[3]（2020）在《现代物流理论下中小制造业企业采购活动改进研究》文中研究表明伴随着全球经济的高度互联以及传统产业与互联网的跨界融合,现代企业的生存环境愈发恶劣,从产品生产制造的同质化到终端顾客销售的高要求,进一步对企业现代化管理水平提出了更高的要求。目前,从企业全链条视角出发,采购活动成为当今企业竞争的新领域,采购环节的科学管理不仅能够优化流程、降低管理成本,同时也能够直接影响终端客户对于企业的认知水平,尤其是在数据高度透明的条件下坚守传统的采购模式无疑是走向无尽的管理深渊。因此,面临企业采购管理模式的新挑战,以信息技术为载体,推动物流的自动化与提升物流运作效率已经成为物流行业的共识,构建与自身相匹配的管理模式就显得尤为重要。本研究主要以现代物流理论为依据,基于采购环节优化的视角,聚焦流程优化与重组,重点解决采购活动中的供应商评价与选择问题,目的在于降低企业的采购成本,强化供应链管理,使采购活动成为供应链管理中的价值创造部分,实现新的利润增长点。本研究基于现代物流理论,通过对国内外现有研究进行文献梳理与评述,明确现代化物流理论对于本研究的指导意义;依托行业报告、公开数据以及调研数据获取当前我国制造业中小企业在采购活动中所出的基本环境以及采购管理的模式,识别出存在的主要问题,提出采购活动流程优化和现代化数据库综合管理,降低采购管理活动冗余,提高企业采购活动效率和管理效益;进一步聚焦采购环节中的供应商选择机制,构建供应商选择评价指标体系,选择信息墒-灰色关联相结合的方法构建基于现代化物流理论的中小制造企业供应商选择模型,并以M企业的物流采购活动进行实证研究,解决M企业存在的采购活动问题,为同行业的其他中小制造企业提供借鉴的意义。
王彬[4]（2020）在《PC构件厂生产管理系统设计与实现》文中研究表明近年来,我国建筑业高速发展,其施工方式也在逐步改变,以传统现浇劳动密集型为主的建筑业已不能满足国家提出的“建筑业可持续发展”的理念。在国家政策的推动下,装配式建筑以其独特的优势成为我国建筑业转型升级的重要方向。随着装配式建筑面积的增多,施工现场对PC构件的需求越来越大,PC构件生产企业也随之增多。但是在其快速发展的过程中,企业在生产管理方面存在的问题也逐渐显露,传统的管理模式已不适应现代化、多样化的构件生产和管理。本文以某PC构件厂的信息化建设为背景,针对企业在生产和管理方面存在的问题,以满足企业降本增效和信息化管理为目标,构建PC构件厂生产管理系统,对于推动建筑工业化的发展具有重要意义。（1）总结分析了目前PC构件厂生产管理的现状及存在的问题,从生产业务流程、生产工艺流程以及各部门业务需求三个方面,指出企业实施信息化管理的必要性。通过调研,结合现状及问题,明确了该PC构件厂生产管理系统的若干关键功能,包括基础数据维护、生产调度管理、生产过程监控与数据统计分析等。（2）在系统需求分析的基础上,采用B/S架构模式,遵循MVC三层经典架构,从系统总体设计、系统功能模块设计、数据库设计、生产数据采集四个方面进行系统设计。并对数据库及数据采集部分进行了详细设计。（3）结合企业应用背景,从生产管理、各部门业务管理、生产监控与数据统计分析四方面介绍该系统各功能的使用情况。应用结果表明,相比于传统的生产管理模式,该系统能够实现生产管理的信息化,起到企业降本增效的作用。研究结果证明,该生产管理系统能够充分利用成熟的信息化技术,实现PC构件厂的精细化管理,提高其信息化管理水平与生产效率,满足目前PC构件厂信息化的建设,并为其他系统的建设提供思路。
朱通[5]（2020）在《家具生产企业生产车间现场管理MES系统构建研究》文中研究说明生产现场是将家具订单转化为客户需求产品的重要场所,也是家具生产企业业务流程中的核心工序之一。目前家具现场管理模式落后,无法及时响应多品种、变批量混线生产模式下的车间需求,上层计划与现场控制层之间信息脱节问题严重,制约了家具生产企业的进一步发展。MES系统的应用是提升家具生产企业生产效率与市场竞争力的重要举措之一,能为家具生产企业提供一个响应迅速、弹性化、细致化的生产制造环境,可以为家具生产企业生产带来全方位的提升。本文通过对家具生产企业生产特征、现存问题和管理需求进行系统分析,结合MES系统理论知识,建立了技术资料管理为基础、以生产计划管理为源头、以生产过程管理为核心,同时兼顾物料管理、设备管理、质量管理等重要生产组成部分的家具生产企业MES系统功能模型,并对各个模块功能细分做了详细的阐述。通过探讨MES系统与企业计划层、控制层之间的关系,设计家具生产企业MES系统功能框架图及功能模块内部信息交互过程;通过分析MES系统功能模块在家具业务流程中发挥的作用,初步完成了适用于生产现场管理的MES系统构建。同时,本文通过分析家具生产现场生产异常特点,确定了计划扰动、执行扰动、资源扰动和工艺扰动四类扰动事件,并针对性给出了各类扰动事件的处理目标与处理思路,最终得出基于不同生产扰动事件下的车间自动调度技术流程框架。
魏连兴[6]（2020）在《基于供应数量不确定风险下H公司单源和双源采购研究》文中研究说明经济全球化使得制造业在供应网络的空间和时间上都有了延伸并出现了精益化、复杂化和全球化等特点。与此同时,消费者的消费习惯也在发生变化,由以往的商品价格和质量,到商品获得速度、特性等特点,为了满足消费者的需求,企业不得不提高自己的响应能力。近年来,自然灾害、恐怖袭击、工人罢工等频发以及环保部门的影响,供应中断的事情时有发生,而供应的不确定常常需要制造商临时变更生产计划,由此会带来一些不良影响,如成本价值、顾客体验变差。稳定的供应是供应链创造价值、降低成本、提高服务的重要保障。本文研究H公司供应数量不确定风险下的采购策略。首先,对H公司进行一个分析,在与公司负责人交谈中了解到,公司每个月几乎都有出现停工待料的现象,通过鱼骨分析法和头脑风暴法,找到其根本原因,发现塑料在制造过程中无论是商家还是供应商还是上上家的供应商,都受环保部门的监督,原材料供应不足或中断时有发生。其次,结合报童模型,建立单周期单源采购模型;同时,增加供应源,建立存在紧急供应商的双源采购策略和双供应商都存在供应风险的双源采购策略,求出每一个模型的最优解,以及采购比例,讨论模型的通用性,分析供应数量可靠性系数和供应中断系数对期望利润的影响。然后将三种采购策略与H公司进行结合,根据H公司实际情况将企业的采购分为淡季和旺季两部分,分析在不同的情况下,那种采购策略最适合企业。最后,在单周期采购策略的基础上,利用动态规划法,研究H公司多周期采购,为H公司制定一个多周期采购计划。对于制造业来说,企业的主要成本时原材料或零部件是,制造业关注的重点时如何降低采购成本。本文以H公司为例,结合H公司实际情况,为H公司的采购策略进行优化。通过模型的对比,发现双源采购更有利应对供应短缺的情况,但是当供应可靠性相对较高时,单源采购更有利于节省采购成本。这为H公司采购,及采购量的确定具有指导意义。
李晓娟[7]（2020）在《W航空零件中国公司库存管理改善研究》文中研究指明库存管理对企业来说是至关重要的。因为库存的种类和库存的数量往往决定着企业的竞争力。长期以来,库存问题一直困扰着诸多企业,尤其是飞速发展的中小企业。面对日益增长的客户和销售机遇,合理控制库存、合理配备库存,一直是各个企业在寻求的答案。库存是一种有价资源,储备库存是为了满足客户未来需求而暂时存储的资源。库存过多,我们会面临现金流不足的问题,从而减少了企业利润;库存过少,当客户需求激增的时候,我们又容易面临供应短缺,产生缺货成本上升的问题。库存不仅可以防止短缺,还可以缓解供需的矛盾,最终满足客户需求。如何平衡其中利弊关系,在确保两者达到最佳配合的基础上,进而降低库存成本。这对企业的生存与发展至关重要。因此,进行有效的库存管理已经成为各个企业的一个重要的课题。中国航空市场的发展越来越好,中国民航市场已经成为全球航空业的中坚力量。在过去数十年,中国民航市场是唯一保持两位数年均增速的地区。2017年C919在上海浦东机场圆满首飞,ARJ21计划在2020年底完成100架的生产。中国航空业已成为世界航空业中迅速升起的新星。W航空零件公司作为全球最大航空零件分销商,其主营业务之一即是向全球客户提供航空零部件。由于航空零件的普遍生产交货期在30周左右,W航空零件公司必须配备相当数量的库存。库存数量越大,缺货的风险越小,但与此同时呆滞库存的也风险越大。考虑到企业现金流的问题,合理控制库存已然成为W航空零件公司的核心问题之一。本论文结合目前航空业的大环境,首先分析了国内外的库存管理的研究现状,针对W中国公司在库存管理过程中遇到的问题逐一分析研究。先将客户需求预测数据进行分析,通过移动平均法和指数平滑法,分析客户历史销售数据,运用预测评价指标,得出使用移动平均法来分析客户需求的准确性更加高。进而将移动平均法结合使用层次分析法和ABC分类法,在层次分析法的准则层中设置了四个标准,即交货期、物料通用性、年销售数量和产品价格,得出综合评价值,对库存进行更有效的ABC分类。同时本论文对不同分类的物料,结合W公司现状,给出较为适合的库存控制策略。灵活运用连续盘点法、MIN&MAX拉动式库存管理法、经济订购批量模型（EOQ）、安全库存模型和定期订购模型,分别对于A类、B类和C类物料进行科学的库存管理优化。最后,本论文除了从技术层面上提出对库存管理之外,并提出需要调动整个公司对库存管理的认识和重视。强调库存管理是依靠全部相关方的参与和共同努力。与此同时,本论文还补充了对呆滞库存的处理方式。本论文主要通过研究W航空零件中国公司库存管理优化策略,进而从中总结出库存管理优化的方法,以推广到全球W公司仓库,进行整体库存管理优化。同时也希望给其他企业管理者,在进行库存管理时,提供一些有价值的决策依据,供有类似问题的企业参考。
曹雪梅[8]（2020）在《上海QM公司精益生产优化研究》文中进行了进一步梳理随着市场经济的进一步发展以及消费者需求越来越个性化和多样化,传统的生产工艺和大批量流水线作业已经不能适应制造企业的发展需要。如何在降低企业生产成本、提高企业生产效率的同时,满足消费者日益增长的消费需求成为制造企业获取竞争优势、实现长远发展的关键因素。上海QM公司作为一家典型的液压泵制造加工企业,在生产经营快速发展的过程中,不仅面临着激烈的外部竞争环境,公司内部的经营理念、生产组织、工艺管理、品质管理和物流管理等方面也出现了各种问题,对企业的生存与发展构成了严重威胁。企业管理层迫切需要引进先进的管理理念和生产方式来转化当前运营的困境。精益生产作为一种在多品种、小批量生产条件下的高品质、低消耗、快交货的生产方式,专注于减少浪费,同时确保质量,已经被广泛应用于不同行业、不同类型的企业中,并取得较为客观的成果。因此,本文试图将精益生产模式引入到QM公司,在精益生产相关理论的基础上,结合QM公司发展现状,构建符合QM公司运营特点的生产优化方案。本文分析了上海QM公司的生产运营现状,深入研究QM公司各方面的优势和劣势。根据QM公司的发展现状,提出了QM公司精益生产方案的具体实施策略。论文将QM公司精益生产方案的实施划分为导入期、初始期、巩固期、提高期和形成期五个阶段,并使用6S管理、快速换膜（Single Minute Exchange of Die,SMED）、精细配套等工具设计了符合QM公司发展特点的生产优化方案。最后,构建了精益生产优化方案效果的指标评价体系,包括产品准时交付率、设备利用率、员工参与率以及现场管理得分等定量评价指标以及员工素质和组织文化等定性评价指标,分析优化方案实施后,各个指标的变化情况,发现产品准时交付率、设备利用率、员工参与率、现场管理得分、员工素质和组织文化等均在原有基础上有了明显的提升,QM公司精益生产优化方案能够带来现实效益。根据这一结果,论文提出了精益生产优化方案的具体实施步骤与保障措施,并从培育组织精益文化和强化绩效考核管理两个方面提出了保障措施。
刘知辉[9]（2020）在《KT公司存货管理优化研究》文中提出当前全球制造业格局正面临重大调整,国内经济环境也发生了重大变化,给我国制造业的发展带来了严峻考验,亟需依靠管理创新和技术创新来推动制造业行业的转型升级。同时,我国制造业企业的存货管理由于缺乏科学专业的规划和控制,还存在很多问题,例如管理制度不完善、存货占用资金比重过大、智能化管理程度较低等,而这些问题会严重影响企业的生产运营,不利于企业效益的提高,由此产生了存货管理优化的需要。基于此,本文以航空制造业企业KT公司为例,对其存货管理优化进行了研究。本文首先梳理了国内外相关文献,并对现有文献进行评述;其次,梳理了传统和现代的存货管理理论,奠定了本文研究的理论基础;接着,基于KT公司的财务报告以及相关库存数据的整理,从采购、生产加工、存货仓储、盘点清查等方面分析了该公司存货管理的现状;其次,深入剖析了该公司存货管理中相应环节存在的问题及其产生原因;最后,在此基础上针对各个环节,提出了相关改进优化建议。本文的主要结论如下:第一,KT公司存货管理存在的问题。KT公司的存货管理制度上主要分为四个板块:存货取得与验收入库管理制度、生产加工管理制度、存货仓储制度和盘点清查与处置制度。同时,KT公司在存货管理上,主要存在着存货占资产比重过高、存货周转率低、存货跌价准备比重趋增和存货配置不合理、库存商品比重过高等问题。第二,KT公司存货管理问题的原因。首先,在采购环节中主要存在着采购计划缺乏科学性、未与供应商达成战略合作和各部门之间缺乏信息沟通等三个主要问题;其次,在生产环节中主要存在着传统生产方式的固有弊端和生产计划不合理两个主要问题;继而,在仓储管理环节中存在着库存管理方法待改进、存货出入库管理不严和缺乏专业库管人员等问题;最后,在盘点与处置环节中亦存在存货盘点流于形式和呆滞物料处理不及时等问题。第三,KT公司存货管理的优化建议。首先在采购环节一是要优化采购分类管理方法;二是要提高采购计划的科学性;三是要加强与供应商管理与合作;其次在生产环节上,一方面是要转变批量产品的生产模式,另一方面是要加强新品设计和工艺管控;继而,在仓储管理环节优化措施上,应推动仓储管理的部门协同、做好仓储物资额的分类管理和强化人员保障和制度落实等工作;最后,在盘点与处置环节的优化措施上,一方面应做好盘点计划和问题分析,另一方面应强化呆滞物料处理及利用的工作。
徐冬冬[10]（2020）在《订单驱动下的SPA公司生产计划管理关键问题研究》文中认为在面向订单型（MTO）生产的企业中,车间的生产任务是由客户订单来驱动的,而订单的到来具有一定的随机性和不确定性,当企业在面对到来的订单时需要及时做出订单接受与否的决定并根据订单中的产品需求制定生产排程计划。要想在竞争激烈而复杂的市场环境中提高企业的经营绩效和生产管理水平,需要对企业在订单进入环节的订单选择和生产制造环节的生产排程这两个关键问题展开深入的研究,改善企业的生产计划管理现状。对于MTO型企业来说,传统的订单选择方式是优先安排生产数量较大的订单,即以“大单优先”的原则来选择订单并安排后续的生产排程工作,进而导致资源配置不合理等现象。因此,有必要对生产计划管理中的订单选择和生产排程展开科学研究,采用定量的分析方法来改善生产计划管理中存在的关键问题。本文把面向订单型生产的SPA公司继电器车间作为研究对象,介绍了该公司的组织架构,通过主营产品系列的描述得到继电器车间的生产计划管理在整个公司生产运营中的重要地位。同时,主营产品需求量的日益增加和核心物料市场紧缩的情况也加大了继电器车间生产计划管理的难度。根据以上背景总结了继电器车间生产计划管理工作的特点及流程并提出了继电器车间生产计划管理的两个关键问题:订单选择和生产排程,通过对历史数据的分析发现客户订单交付率低和生产成本偏高等现状。对于订单选择问题,通过对继电器车间的客户订单的特征分析确立了订单利润贡献程度、客户的重要程度等评价指标体系,构建了基于直觉模糊集TOPSIS法的订单选择综合评价模型并考虑核心物料的资源约束来进行订单的选择决策,通过将该模型与“大单优先”进行对比分析验证了该评价方法的有效性。对于生产排程问题,以生产成本、库存和拖期成本、外协成本总和的最小化为目标函数建立了继电器车间的多成本目标生产排程模型并通过遗传算法来求解该模型。以订单选择的结果为例,运用继电器车间的生产数据,使用MATLAB编程实现了对模型的求解,从结果中可以看出外协的生产方式对降低继电器车间的总成本的重要作用。最后,设计了面向订单生产的继电器车间以部门责任制为基础的运营流程,并提出了生产计划管理工作的改进建议。
二、航空制造业中的物料采购与库存管理设计（论文开题报告）
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
三、航空制造业中的物料采购与库存管理设计（论文提纲范文）
（2）CH家电公司按订单生产模式研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| abstract |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 研究背景 |
| 1.1.1 国内家电行业的发展历程 |
| 1.1.2 家电行业发展趋势 |
| 1.1.3 传统家电行业面临的挑战 |
| 1.1.4 传统家电行业转型方向 |
| 1.2 研究目的及意义 |
| 1.3 研究内容及方法 |
| 1.3.1 研究内容 |
| 1.3.2 研究方法 |
| 1.4 研究思路 |
| 1.5 研究结论与创新 |
| 第二章 相关理论基础 |
| 2.1 企业生产运作概述 |
| 2.1.1 按库存生产模式 |
| 2.1.2 按订单生产模式 |
| 2.1.3 按库存生产模式和按订单生产模式对比 |
| 2.2 按订单生产模式相关研究 |
| 2.2.1 按订单装配 |
| 2.2.2 按订单生产 |
| 2.2.3 按订单设计 |
| 2.3 按订单生产模式构建的理论基础 |
| 2.3.1 以客户为驱动力,倒逼企业全价值链变革 |
| 2.3.2 向微笑曲线两端拓展,提升产业竞争力 |
| 2.3.3 按订单生产模式下的库存变化趋势 |
| 2.4 本章小结 |
| 第三章 CH家电公司生产运作现状分析 |
| 3.1 CH家电公司概况 |
| 3.1.1 公司简介 |
| 3.1.2 组织结构 |
| 3.2 CH家电公司生产运作发展历程 |
| 3.3 CH家电公司生产运作模式现状 |
| 3.3.1 CH家电公司电视业务生产运作架构 |
| 3.3.2 CH家电公司电视业务生产计划形成 |
| 3.3.3 CH家电公司电视业务生产运作流程 |
| 3.3.4 CH家电公司电视业务生产运作考核 |
| 3.4 CH家电公司生产运作模式问题分析 |
| 3.4.1 业务运行现状分析 |
| 3.4.2 生产运作流程分析 |
| 3.4.3 信息系统支撑分析 |
| 3.5 CH家电公司按订单生产模式转型的必要性 |
| 3.5.1 按订单生产模式行业优秀案例 |
| 3.5.2 按订单生产模式实施的必要性 |
| 3.6 本章小结 |
| 第四章 CH家电公司按订单生产模式方案研究 |
| 4.1 方案设计目标 |
| 4.2 设计思路及方法 |
| 4.3 方案设计过程 |
| 4.3.1 预测管理优化 |
| 4.3.2 需求响应机制优化 |
| 4.3.3 生产计划管理优化 |
| 4.3.4 库存层级管理优化 |
| 4.3.5 组织架构优化 |
| 4.4 CH家电公司按订单生产模式方案 |
| 4.4.1 按订单生产模式运行流程 |
| 4.4.2 按订单生产模式实施基础 |
| 4.4.3 按订单生产模式实施组织 |
| 4.4.4 按订单生产模式推进组织 |
| 4.5 本章小结 |
| 第五章 CH家电公司按订单生产模式实施 |
| 5.1 实施环境 |
| 5.2 实施进度 |
| 5.2.1 IT建设 |
| 5.2.2 业务实施 |
| 5.2.3 实施总结 |
| 5.3 实施问题及改进建议 |
| 5.3.1 关于订单周期的改进建议 |
| 5.3.2 关于产能规划的改进建议 |
| 5.4 本章小结 |
| 第六章 结论及展望 |
| 6.1 本文研究结论 |
| 6.2 进一步研究的课题 |
| 致谢 |
| 参考文献 |
（3）现代物流理论下中小制造业企业采购活动改进研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 1 绪论 |
| 1.1 研究背景和意义 |
| 1.1.1 研究背景 |
| 1.1.2 研究意义 |
| 1.2 研究内容及技术路线 |
| 1.2.1 研究内容 |
| 1.2.2 研究技术路线图 |
| 1.3 研究方法与创新点 |
| 1.3.1 研究方法 |
| 1.3.2 研究创新点 |
| 2 文献综述与理论基础 |
| 2.1 国内外研究评述 |
| 2.1.1 现代物流管理国内外研究 |
| 2.1.2 采购管理国内外研究 |
| 2.2 现代物流理论 |
| 2.2.1 现代物流的基本内涵 |
| 2.2.2 现代物流的特点 |
| 2.2.3 现代物流的方向 |
| 2.3 采购管理相关理论 |
| 2.3.1 采购相关研究 |
| 2.3.2 采购管理研究 |
| 2.4 业务流程重组理论 |
| 2.5 中小制造业企业相关理论 |
| 2.5.1 中小制造业企业 |
| 2.5.2 中小制造业企业的特点 |
| 3 中国中小制造业企业采购活动现状 |
| 3.1 中小制造业企业采购环节现状及问题 |
| 3.1.1 采购规模 |
| 3.1.2 采购渠道 |
| 3.1.3 采购流程 |
| 3.2 中小制造业企业供应商管理现状及分析 |
| 3.2.1 供应商数量分布 |
| 3.2.2 供应商评估 |
| 3.3 中小制造业企业采购及采购管理活动中存在的主要问题 |
| 3.3.1 组织建设不科学 |
| 3.3.2 采购流程传统落后 |
| 3.3.3 采购信息化水平低下 |
| 3.3.4 供应商管理缺乏科学性 |
| 4 中国中小制造业企业采购活动优化 |
| 4.1 中小制造业企业采购组织结构重组优化 |
| 4.1.1 重塑采购组织架构 |
| 4.1.2 完善供应商选择与评价组织建设 |
| 4.1.3 设置生产辅料采购组织 |
| 4.1.4 重新调整采购员工的职责 |
| 4.2 中国中小制造业企业采购流程重组 |
| 4.2.1 企业采购物料的ABC分类 |
| 4.2.2 基于ESIA框架的采购流程ASME优化 |
| 4.3 中小制造业企业采购信息化建设 |
| 4.3.1 搭建采购集成数据库 |
| 4.3.2 拓展第三方采购管理渠道 |
| 4.4 中小制造业企业供应商管理选择与评价 |
| 4.4.1 指标筛选与体系建立 |
| 4.4.2 评价方法选择 |
| 4.4.3 评标模型建立 |
| 5 基于现代物流理论的M公司采购活动优化实证研究 |
| 5.1 M公司基本情况 |
| 5.2 M公司采购活动现状分析 |
| 5.2.1 M公司采购组织架构和采购流程现状 |
| 5.2.2 M公司供应商的选择与评价问题 |
| 5.3 M公司采购管理模式的调整 |
| 5.3.1 M公司采购组织架构建设 |
| 5.3.2 M公司采购流程优化措施 |
| 5.4 M公司供应商选择与评价 |
| 5.4.1 评价指标体系 |
| 5.4.2 基于AHP-熵权法的指标权重确定 |
| 5.4.3 基于灰色关联度筛选供应商 |
| 6 结论与展望 |
| 6.1 基本结论 |
| 6.2 本文研究的不足 |
| 6.3 研究展望 |
| 参考文献 |
| 攻读硕士学位期间发表学术论文情况 |
| 致谢 |
（4）PC构件厂生产管理系统设计与实现（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第1章 绪论 |
| 1.1 研究背景及意义 |
| 1.1.1 研究背景 |
| 1.1.2 研究意义 |
| 1.2 国内外研究现状 |
| 1.2.1 生产管理信息系统研究现状 |
| 1.2.2 PC构件生产企业信息化管理研究现状 |
| 1.2.3 国内外研究评述 |
| 1.3 课题来源及研究方法 |
| 1.3.1 课题来源 |
| 1.3.2 研究方法 |
| 1.4 研究内容及文章结构 |
| 1.5 本章小结 |
| 第2章 相关理论及技术概述 |
| 2.1 精益建造理论 |
| 2.1.1 精益建造概念 |
| 2.1.2 精益建造相关理论 |
| 2.1.3 TFV理论的适用性 |
| 2.2 信息化管理理论 |
| 2.2.1 信息化管理 |
| 2.2.2 PC构件信息化管理应用 |
| 2.3 物联网与RFID技术 |
| 2.4 本章小结 |
| 第3章 PC构件厂生产管理系统需求分析 |
| 3.1 PC构件生产过程分析 |
| 3.1.1 生产业务流程分析 |
| 3.1.2 生产工艺流程及特点分析 |
| 3.2 各部门业务需求分析 |
| 3.2.1 生产部详细需求 |
| 3.2.2 成本部详细需求 |
| 3.2.3 技术部与质监部详细需求 |
| 3.2.4 部门数据来源 |
| 3.3 生产管理存在的问题 |
| 3.4 系统功能定位 |
| 3.5 本章小结 |
| 第4章 生产管理系统总体设计 |
| 4.1 系统设计目标 |
| 4.2 系统架构设计 |
| 4.3 系统功能模块设计 |
| 4.4 系统数据库设计 |
| 4.4.1 数据库概念设计 |
| 4.4.2 数据库逻辑设计 |
| 4.5 系统数据采集方案 |
| 4.5.1 数据采集方式确定 |
| 4.5.2 数据采集过程分析 |
| 4.5.3 数据采集流程设计 |
| 4.6 本章小结 |
| 第5章 企业应用案例分析 |
| 5.1 企业应用背景 |
| 5.2 系统功能实现 |
| 5.2.1 生产管理功能 |
| 5.2.2 各部门业务管理 |
| 5.2.3 生产监控 |
| 5.2.4 数据统计分析 |
| 5.3 系统应用效果评价 |
| 5.4 本章小结 |
| 第6章 结论与展望 |
| 6.1 结论 |
| 6.2 展望 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
| 附录 攻读硕士学位期间发表论文及参加科研项目 |
（5）家具生产企业生产车间现场管理MES系统构建研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 1 绪论 |
| 1.1 研究背景 |
| 1.2 研究目的与意义 |
| 1.3 国内外研究现状 |
| 1.3.1 国外MES系统研究现状 |
| 1.3.2 国内MES系统研究现状 |
| 1.4 MES系统应用现状及问题 |
| 1.5 研究的主要内容与方法 |
| 1.5.1 本文的研究思路与框架 |
| 1.5.2 本文的研究方法 |
| 1.5.3 本文的主要贡献 |
| 2 MES系统相关理论研究 |
| 2.1 MES系统的产生 |
| 2.2 MES系统理论简介 |
| 2.3 MES系统功能模块介绍 |
| 2.4 MES系统应用效果 |
| 3 家具生产企业生产现场管理现状与问题分析 |
| 3.1 家具生产企业生产流程与生产特征分析 |
| 3.1.1 家具生产企业生产管理流程 |
| 3.1.2 家具生产企业生产特征分析 |
| 3.2 家具生产企业市场现状与信息化现状分析 |
| 3.2.1 家具生产企业面临的市场现状 |
| 3.2.2 家具生产企业信息化现状分析 |
| 3.3 家具生产企业现场管理问题与MES系统解决方案 |
| 3.4 家具生产企业实施MES系统必要性分析 |
| 4 家具生产企业MES系统构建研究 |
| 4.1 家具生产企业需求分析 |
| 4.1.1 总体需求分析 |
| 4.1.2 模块需求分析 |
| 4.2 MES系统建设目标与原则 |
| 4.2.1 建设目标 |
| 4.2.2 建设原则 |
| 4.3 家具生产企业MES系统总体设计 |
| 4.3.1 家具生产企业MES系统总体设计思路 |
| 4.3.2 家具生产企业MES系统总体设计 |
| 4.3.3 家具生产企业MES系统结构框架 |
| 4.4 家具生产企业MES系统功能模块设计 |
| 4.4.1 生产计划管理 |
| 4.4.2 技术资料管理 |
| 4.4.3 生产过程管理 |
| 4.4.4 设备管理 |
| 4.4.5 质量管理 |
| 4.4.6 物料管理 |
| 4.5 家具生产企业MES系统内部信息交互框架 |
| 4.6 家具生产企业MES系统业务流程框架 |
| 5 家具生产扰动下的MES系统调度技术研究 |
| 5.1 家具生产现场扰动因素分析 |
| 5.1.1 计划层扰动分析 |
| 5.1.2 工艺层扰动分析 |
| 5.1.3 资源层扰动分析 |
| 5.1.4 执行层扰动分析 |
| 5.2 家具生产现场扰动事件总体处理思路 |
| 5.3 家具生产现场扰动下的调度调整目标 |
| 5.4 家具生产现场扰动事件分类处理思路 |
| 5.5 家具生产扰动驱动下调度流程研究 |
| 5.5.1 计划层扰动处理流程 |
| 5.5.2 工艺层扰动处理流程 |
| 5.5.3 资源层扰动处理流程 |
| 5.5.4 执行层扰动处理流程 |
| 6 总结与展望 |
| 6.1 总结 |
| 6.2 展望 |
| 参考文献 |
| 个人简介 |
| 致谢 |
（6）基于供应数量不确定风险下H公司单源和双源采购研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 第1章 绪论 |
| 1.1 研究背景 |
| 1.2 研究意义 |
| 1.2.1 理论意义 |
| 1.2.2 现实意义 |
| 1.3 国内外研究现状 |
| 1.3.1 供应中断风险 |
| 1.3.2 供应提前期不确定风险 |
| 1.3.3 供应质量不确定风险 |
| 1.3.4 供应数量不确定风险 |
| 1.3.5 研究现状的不足 |
| 1.4 研究内容和技术路线 |
| 1.4.1 研究内容 |
| 1.4.2 技术路线 |
| 1.5 研究方法和创新点 |
| 1.5.1 研究方法 |
| 1.5.2 创新点 |
| 1.6 本章小结 |
| 第2章 采购管理研究理论基础 |
| 2.1 采购管理理论 |
| 2.1.1 采购管理的重要性 |
| 2.1.2 采购策略 |
| 2.2 鱼骨分析法 |
| 2.3 经典报童模型 |
| 2.4 动态规划 |
| 2.4.1 动态规划的设计过程 |
| 2.5 本章小结 |
| 第3章 基于鱼骨分析的H公司采购管理现状及问题 |
| 3.1 H公司的概况及运作流程 |
| 3.1.1 H公司基本概况 |
| 3.1.2 H公司运作流程 |
| 3.2 H采购策略现状 |
| 3.2.1 H公司的采购流程 |
| 3.2.2 H公司基于需求的单源采购策略 |
| 3.3 H公司存在的问题及原因 |
| 3.3.1 H公司存在的主要问题 |
| 3.3.2 停工的原因 |
| 3.4 本章小结 |
| 第4章 报童模型下的单周期采购策略分析 |
| 4.1 问题描述、符号说明与基本假设 |
| 4.1.1 问题描述 |
| 4.1.2 符号说明 |
| 4.1.3 基本假设 |
| 4.2 模型构建 |
| 4.2.1 单源采购模型 |
| 4.2.2 存在紧急供应商的双源采购 |
| 4.2.3 双源采购模型 |
| 4.3 算例分析 |
| 4.3.1 最优决策和最优利润 |
| 4.3.2 灵敏度分析 |
| 4.4 单周期H公司采购策略的应用 |
| 4.4.1 淡季时相关参数的分析 |
| 4.4.2 淡季时各采购策略的对比及采购策略的选择 |
| 4.4.3 旺季时相关参数的分析 |
| 4.4.4 旺季时各采购策略的对比及采购策略的选择 |
| 4.5 本章小结 |
| 第5章 动态规划下的多周期采购策略分析 |
| 5.1 问题描述、符号说明与基本假设 |
| 5.1.1 问题描述 |
| 5.1.2 符号说明 |
| 5.1.3 基本假设 |
| 5.2 多周期单源采购模型构建 |
| 5.3 H公司多周期采购策略的应用 |
| 5.3.1 相关参数的分析 |
| 5.3.2 H公司多周期采购策略的应用 |
| 5.4 灵敏度分析 |
| 5.5 本章小结 |
| 第6章 总结与展望 |
| 6.1 总结 |
| 6.2 展望 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
| 攻读硕士学位期间发表学术论文 |
| 学位论文评阅及答辩情况表 |
（7）W航空零件中国公司库存管理改善研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 研究的背景和意义 |
| 1.1.1 研究的背景 |
| 1.1.2 研究的意义 |
| 1.2 国内外库存管理研究的现状 |
| 1.2.1 世界库存管理研究现状 |
| 1.2.2 国内库存管理研究现状 |
| 1.3 研究对象和内容 |
| 1.4 本论文的创新点 |
| 1.5 论文的组织结构及内容 |
| 第二章 库存管理相关理论综述 |
| 2.1 需求预测理论 |
| 2.1.1 需求预测的不确定性 |
| 2.1.2 需求预测的方法 |
| 2.1.3 预测准确度 |
| 2.2 库存管理理论概述 |
| 2.2.1 库存的定义 |
| 2.2.2 库存的分类 |
| 2.2.3 库存的作用 |
| 2.2.4 库存管理方法 |
| 2.3 本章小结 |
| 第三章 W航空零件中国公司库存管理现状和问题分析 |
| 3.1 W航空零件中国公司简介及管理概况 |
| 3.1.1 W航空零件中国公司简介 |
| 3.1.2 W航空零件中国公司业务流程概况 |
| 3.1.3 W航空零件中国公司各仓库简介 |
| 3.1.4 行业简介 |
| 3.2 W航空零件中国公司库存管理现状和存在的问题 |
| 3.3 问题关键点分析 |
| 3.4 本章小结 |
| 第四章 W航空零件中国公司库存需求预测 |
| 4.1 W航空零件中国公司需求预测现状 |
| 4.1.1 物料月用量(AMC)长期不更改 |
| 4.1.2 物料预测方法单一 |
| 4.1.3 安全库存设置不合理 |
| 4.2 需求定量预测引入 |
| 4.3 需求预测方法的改进 |
| 4.3.1 移动平均法的应用 |
| 4.3.2 指数平滑法的应用 |
| 4.3.3 预测评价指标的应用 |
| 4.4 本章小结 |
| 第五章 W航空零件中国公司库存分类的优化方案 |
| 5.1 ABC分类法的应用 |
| 5.2 层次分析法AHP的引入 |
| 5.3 基于层次分析法(AHP)的ABC分类应用 |
| 5.3.1 库存的层次分析建立 |
| 5.3.2 结合层次分析法对库存进行综合评价 |
| 5.3.3 综合评价下的ABC分类优化 |
| 5.4 本章小结 |
| 第六章 W航空零件中国公司库存控制策略 |
| 6.1 物料的库存控制策略优化 |
| 6.1.1 A类物料新库存控制方法 |
| 6.1.2 B类物料新库存控制方法 |
| 6.1.3 C类物料新库存控制方法 |
| 6.2 库存管理策略补充 |
| 6.2.1 培养全面库存管理意识 |
| 6.2.2 保证库存数据准确性的管理措施 |
| 6.2.3 呆滞库存的处理方法 |
| 6.3 本章小结 |
| 第七章 总结与展望 |
| 7.1 总结 |
| 7.2 研究展望 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
（8）上海QM公司精益生产优化研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| abstract |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 研究背景和意义 |
| 1.1.1 研究背景 |
| 1.1.2 研究意义 |
| 1.2 国内外研究现状分析 |
| 1.2.1 国外研究现状分析 |
| 1.2.2 国内研究现状分析 |
| 1.2.3 研究述评 |
| 1.3 研究内容 |
| 1.4 研究方法与技术路线 |
| 1.4.1 研究方法 |
| 1.4.2 技术路线 |
| 第二章 精益生产的理论基础 |
| 2.1 精益生产的理念 |
| 2.2 精益生产的基本原则 |
| 2.3 精益生产的结构体系 |
| 2.4 精益生产下的浪费理论 |
| 2.5 精益生产的工具和方法 |
| 2.5.1 6S管理 |
| 2.5.2 PDCA改善项目管理 |
| 2.5.3 快速换模管理(SMED) |
| 2.5.4 看板管理 |
| 2.5.5 生产线均衡 |
| 2.6 实施精益生产的必要性 |
| 2.7 本章小结 |
| 第三章 上海QM公司生产管理的基本现状 |
| 3.1 上海QM公司经营现状分析 |
| 3.1.1 上海QM公司简介 |
| 3.1.2 上海QM公司的优势 |
| 3.1.3 上海QM公司的劣势 |
| 3.2 上海QM公司生产管理现状分析 |
| 3.2.1 上海QM公司产品生产流程简介 |
| 3.2.2 上海QM公司生产管理的问题分析 |
| 3.3 本章小结 |
| 第四章 上海QM公司精益生产优化方案设计 |
| 4.1 上海QM公司精益生产优化目标 |
| 4.2 上海QM公司精益生产优化思路 |
| 4.2.1 精益生产价值体系构建 |
| 4.2.2 精益生产实施步骤 |
| 4.3 上海QM公司组织结构优化设计 |
| 4.3.1 整体组织结构优化设计 |
| 4.3.2 精益生产推广部组织优化设计 |
| 4.4 上海QM公司“6S”现场优化设计 |
| 4.4.1 “6S”活动的关键点 |
| 4.4.2 6S管理内容之间的关联 |
| 4.4.3 “6S”实施计划制定 |
| 4.5 上海QM公司SMED优化方案设计 |
| 4.5.1 SMED优化的基本步骤 |
| 4.5.2 QM公司SMED的设计方案 |
| 4.6 上海QM公司精细配套方案的优化设计 |
| 4.7 本章小结 |
| 第五章 上海QM公司精益生产优化方案的实施效果与保障措施 |
| 5.1 上海QM公司精益生产优化方案实施步骤 |
| 5.1.1 启动阶段 |
| 5.1.2 实施阶段 |
| 5.1.3 维护推广阶段 |
| 5.2 上海QM公司精益生产优化方案的效果评价 |
| 5.2.1 上海QM公司精益生产优化方案的实施效果评价 |
| 5.2.2 上海QM公司精益生产优化方案的实施效果分析 |
| 5.3 QM公司精益生产优化方案的保障措施 |
| 5.3.1 提供组织制度保障 |
| 5.3.2 培育组织精益文化 |
| 5.3.3 强化绩效考核管理 |
| 5.4 本章小结 |
| 第六章 研究结论与展望 |
| 6.1 研究结论 |
| 6.2 研究展望 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
（9）KT公司存货管理优化研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| abstract |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 研究背景与意义 |
| 1.1.1 研究背景 |
| 1.1.2 研究意义 |
| 1.2 国内外文献综述 |
| 1.2.1 关于存货管理影响因素的研究 |
| 1.2.2 关于存货管理方法的研究 |
| 1.2.3 关于制造业存货管理的研究 |
| 1.2.4 关于存货管理优化的研究 |
| 1.2.5 文献评述 |
| 1.3 研究内容与方法 |
| 1.3.1 研究内容 |
| 1.3.2 研究方法 |
| 1.4 本文的创新 |
| 第二章 存货管理相关理论 |
| 2.1 存货管理的概念及目标 |
| 2.1.1 存货管理的概念 |
| 2.1.2 存货管理的目标 |
| 2.2 存货管理方法 |
| 2.2.1 传统存货管理理论 |
| 2.2.2 现代存货管理理论 |
| 2.3 不同存货管理方法的适用性 |
| 2.4 本章小结 |
| 第三章 KT公司存货管理现状 |
| 3.1 KT公司基本情况 |
| 3.1.1 KT公司简介及经营情况 |
| 3.1.2 KT公司组织架构 |
| 3.1.3 航空制造业行业特点 |
| 3.2 KT公司存货账目现状 |
| 3.2.1 KT公司存货占资产比重 |
| 3.2.2 KT公司存货周转率 |
| 3.2.3 KT公司存货跌价准备 |
| 3.3 KT公司存货管理制度 |
| 3.3.1 存货取得与验收入库管理 |
| 3.3.2 生产加工管理 |
| 3.3.3 存货仓储管理 |
| 3.3.4 盘点清查与处置 |
| 3.4 本章小结 |
| 第四章 KT公司存货管理问题及原因分析 |
| 4.1 存货管理存在的问题 |
| 4.1.1 存货占资产比重过高 |
| 4.1.2 存货周转率低 |
| 4.1.3 存货跌价准备比重趋增 |
| 4.1.4 存货配置不合理 |
| 4.2 存货管理问题产生的原因分析 |
| 4.2.1 采购环节的原因分析 |
| 4.2.2 生产环节的原因分析 |
| 4.2.3 仓储管理环节原因分析 |
| 4.2.4 盘点与处置环节原因分析 |
| 4.3 本章小结 |
| 第五章 KT公司存货管理优化建议 |
| 5.1 采购环节优化措施 |
| 5.1.1 优化采购分类管理方法 |
| 5.1.2 提高采购计划的科学性 |
| 5.1.3 加强供应商管理与合作 |
| 5.2 生产环节优化措施 |
| 5.2.1 转变批量产品的生产模式 |
| 5.2.2 加强新品设计和工艺管控 |
| 5.2.3 加强生产计划管控 |
| 5.3 仓储管理优化措施 |
| 5.3.1 推动仓储管理的部门协同 |
| 5.3.2 做好仓储物资的分类管理 |
| 5.3.3 强化人员保障和制度落实 |
| 5.3.4 优化产成品的仓储和管理 |
| 5.4 盘点及处置环节优化措施 |
| 5.4.1 做好盘点计划和问题分析 |
| 5.4.2 强化呆滞物料处置及利用 |
| 5.5 本章小结 |
| 第六章 结论与展望 |
| 6.1 研究结论 |
| 6.2 研究展望 |
| 致谢 |
| 参考文献 |
（10）订单驱动下的SPA公司生产计划管理关键问题研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| abstract |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 研究背景及意义 |
| 1.1.1 研究背景 |
| 1.1.2 研究意义 |
| 1.2 国内外研究现状 |
| 1.2.1 国外研究现状 |
| 1.2.2 国内研究现状 |
| 1.2.3 研究述评 |
| 1.3 研究内容与技术路线 |
| 1.3.1 研究内容 |
| 1.3.2 技术路线 |
| 第二章 SPA公司生产计划管理现状分析 |
| 2.1 SPA公司简介 |
| 2.1.1 SPA公司的组织架构 |
| 2.1.2 SPA公司的主营产品系列 |
| 2.1.3 产品的需求特点及物料供应情况 |
| 2.2 继电器车间生产计划管理的特点及流程 |
| 2.2.1 生产计划管理特点 |
| 2.2.2 生产计划管理流程 |
| 2.3 生产计划管理关键问题的现状分析 |
| 2.3.1 继电器车间订单选择现状 |
| 2.3.2 继电器车间生产排程现状 |
| 2.4 本章小结 |
| 第三章 基于订单特征的订单选择问题研究 |
| 3.1 订单特征分析及评价指标体系构建 |
| 3.1.1 订单的特征分析 |
| 3.1.2 评价指标体系的构建 |
| 3.2 订单选择问题的相关理论 |
| 3.2.1 订单选择问题的方法介绍 |
| 3.2.2 直觉模糊集理论 |
| 3.2.3 TOPSIS法基本理论 |
| 3.3 基于直觉模糊集TOPSIS理论的订单选择模型 |
| 3.3.1 订单选择问题描述 |
| 3.3.2 利用熵权法确定指标权重 |
| 3.3.3 订单选择模型的建立 |
| 3.4 本章小结 |
| 第四章 面向订单选择结果的生产排程问题研究 |
| 4.1 生产排程问题描述及基本假设 |
| 4.1.1 问题描述 |
| 4.1.2 基本假设 |
| 4.2 生产排程问题的目标函数与约束条件 |
| 4.2.1 目标函数 |
| 4.2.2 约束条件 |
| 4.3 生产排程模型构建与求解步骤 |
| 4.3.1 生产排程模型构建 |
| 4.3.2 生产排程模型求解算法介绍 |
| 4.3.3 基于遗传算法的模型求解步骤 |
| 4.4 本章小结 |
| 第五章 案例分析 |
| 5.1 继电器车间订单选择 |
| 5.1.1 原始数据 |
| 5.1.2 基于直觉模糊集TOPSIS法的订单综合评价 |
| 5.1.3 考虑核心物料资源的订单选择决策 |
| 5.1.4 与“大单优先”原则的结果对比分析 |
| 5.2 继电器车间生产排程 |
| 5.2.1 数据整理 |
| 5.2.2 基于遗传算法的排程结果 |
| 5.2.3 有无外协情境下的结果分析 |
| 5.3 生产运营流程 |
| 5.4 生产计划管理改进建议 |
| 5.5 本章小结 |
| 第六章 总结与展望 |
| 6.1 总结 |
| 6.2 展望 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
| 在学校期间的研究成果及发表的学术论文 |
四、航空制造业中的物料采购与库存管理设计（论文参考文献）
- [1]H航空公司客舱物料供应链管理改进研究[D]. 阮中秋. 哈尔滨工业大学, 2021
- [2]CH家电公司按订单生产模式研究[D]. 李莉. 电子科技大学, 2020(04)
- [3]现代物流理论下中小制造业企业采购活动改进研究[D]. Kuchaev Dmitrii. 大连理工大学, 2020(06)
- [4]PC构件厂生产管理系统设计与实现[D]. 王彬. 湖北工业大学, 2020(03)
- [5]家具生产企业生产车间现场管理MES系统构建研究[D]. 朱通. 浙江农林大学, 2020(02)
- [6]基于供应数量不确定风险下H公司单源和双源采购研究[D]. 魏连兴. 山东大学, 2020(11)
- [7]W航空零件中国公司库存管理改善研究[D]. 李晓娟. 东华大学, 2020(01)
- [8]上海QM公司精益生产优化研究[D]. 曹雪梅. 南京航空航天大学, 2020(08)
- [9]KT公司存货管理优化研究[D]. 刘知辉. 电子科技大学, 2020(01)
- [10]订单驱动下的SPA公司生产计划管理关键问题研究[D]. 徐冬冬. 南京航空航天大学, 2020(07)