一、翻斗式称重计量装置（论文文献综述）
高帅,唐浩然,万雯绯,邱慧程,张新岩,石成江[1]（2021）在《翻斗称重式采油井产量计量系统设计与关键技术研究》文中研究指明通过对影响计量系统计量精度的因素分析,确定其关键技术并给出了解决方案。在计量精度静态标定基础上进行的动态标定,结果表明:动态计量最大误差为4.57%,满足采油井产量计量误差不大于10%的计量精度要求。
高忠献,闫暄崎,朱瑞彬,谢刚,刘宏亮,王颖瑞,王霜燕[2]（2020）在《高含气油井产液量计量技术研究》文中研究说明火驱采油中为评价驱替效果,需要对油井产液量进行计量,由于火驱采油气液比变化幅度较大,高产气量易导致井口流量计量出现误差,因此高气液比条件下产液产气量的正确计量是一个亟需解决的技术难点。通过调查火驱油井管网结构、分析火驱油井油流特征,对多种油井产液量计量技术进行分析对比,提出采用双罐多路自动计量与改进型双罐物理称重式混合使用的油井产液量计量方式,制定出了最适宜的高含气油井井口产液计量与远程数据采集方案,可有效提高高含气油井产液产气量计量精度,并降低计量成本。
刘尊民[3]（2019）在《小波降噪和时空轨迹数据精细化理论及在采油集输监控系统的应用》文中研究表明石油产业属于高科技密集型产业,信息化实施的程度将直接影响其竞争能力。采油集输监控是油田数字化建设的重要基础,随着通信、计算机及自动化技术的进步,智能监控系统在油田生产环节中的应用越来越广泛,智能油田、智慧油田已经成为油田的重要发展方向。采油集输监控系统的开发过程中发现,数据质量直接影响系统性能及应用效果,如何消除信号噪声、提高数据质量是智慧油田建设的关键共性技术之一。因此,本文以胜利油田集输监控项目为研究背景,以数据质量优化为核心展开研究,对现场采集传感器信号、时空信号两大类数据进行去噪处理,在此基础上对产液量计量方法、偏远井拉运轨迹里程统计方法及采油集输监控系统故障识别方法进行智能优化及应用技术研究。主要研究内容如下:（1）针对采油集输监控系统现场数据的噪声问题,提出了一种改进小波降噪方法。基于Mallat算法对油田现场传感器信号的降噪处理过程进行描述,提出了一种基于分层变异系数的新阈值方法,并对传统软硬阈值函数进行改进,对其性质进行验证。最后对典型现场功图数据采用新阈值及改进阈值函数法进行信号分解与重构,并通过与传统方法的去噪效果对比,对优化改进算法进行验证。（2）在对地面功图数据去噪处理的基础上,针对传统功图计量方法误差较大的问题,提出了一种适于油井现状的改进功图计量方法。建立了杆式抽油机杆柱系统模型及功图计量算产模型,在泵功图特征曲线分析基础上,提出了一种基于弦长的功图散点曲率计算方法,实现了有效冲程的精确计算及油井产液量折算。最后对不同计量方式的误差进行了对比分析,分析结果表明,该优化方法的计量误差小于10%,满足生产要求,验证了该方法的适用性与可行性。（3）针对低频时空定位信号存在的各类误差,提出了一种时空轨迹数据精细化处理算法。采用重心法处理零点漂移信号,采用速度阈值法处理大误差点数据,通过航向角矢量法识别后采用投影法处理偏移路线小误差点,并对缺失数据分类进行补偿。在此基础上,提出了一种基于二次B样条曲线的轨迹拟合方法,并基于轨迹曲线控制点数据推导建立了精确里程统计公式。最后对不同里程统计方法的结果进行了实验对比分析,结果表明,新方法所测得的里程与实际里程误差在1%之内,满足精确里程统计的要求。（4）针对目前油田集输监控系统复杂性增加导致故障定位困难且不准确的问题,提出了一种基于过程数据的双链路故障精确识别方法。在网络链路层对过程数据的间隔阈值进行研判后,采用多维度反推演的方法,实现了网络设备及通信适配器故障的快速精确定位。在数据链路层采用主成份分析法对过程数据进行质量分析,实现了终端设备的故障精确定位。最后基于该方法对系统故障识别结果进行了验证分析。（5）在前述理论和算法研究基础上,完成了采油集输监控系统的整体方案架构及各模块开发,并应用于油田现场。该监控系统包括:联合站监控系统平台,油井计量及监控平台,偏远井拉运监控平台等多个子平台,现场应用效果良好。本文的研究成果对采油集输监控系统的设计开发具有一定的指导意义,对油田数字化、智能化建设进程起到一定的推动作用,兼具科学研究意义和工程应用价值。
税丰收[4]（2019）在《Q油田丛式井组撬装式产液计量研究与应用》文中研究指明油井产量计量是分析储层变化情况、获取油井动态资料、制定油田开发方案的重要依据,是原油生产中一项重要工作。目前单井计量主要依靠cms单量仪器进行计量,现场存在单量井数量多,施工难度较大,设备维护工作繁重等缺点。在数字化的基础上进行抽油机井的功图法产液量在线计量,现场操作过程中,功图在线计量的误差较大,校正周期长,计量不够准确。开展丛式井组产液计量研究与应用,实现丛式井组多井自动轮换计量,能够达到降低油井计量误差的目的。因此,本文首先从计量系统和PLC自动控制系统两方面进行方案设计,其中计量系统包括对电动阀、分离罐、计量罐和磁翻板液位计等元件的设计和选型,根据设计方案形成了计量工艺的整体流程。最终确定采用先分离后计量的丛式井组撬装式产液计量方案。其次,本文使用Fluent软件对分离工艺进行仿真模拟。首先通过Design Model建立分离罐的几何模型,然后流场网格划分采用Mesh模块完成,在完成网格无关系的分析后最终采用27W单元数的网格,模型选取Eulerian模型和RNG k-?湍流模型,算法采用Phase Coupled SIMPLE,通过设置各相的残差值都满足1 10-5的条件后计算结果收敛,最终得到了分离罐内整个流场的流动情况。为了使设计的分离罐具有较高的分离效果,本文重点从气体分离效率方面考虑衡量分离装置的优劣性,通过对分离罐的溢流口直径、底流口直径、罐底外形和进液口高度四方面的对比,综合得出溢流口直径为100mm、底流口直径60mm、入口高度0mm的几何结构作为最终使用的分离罐,并对其从入口流速和含气率两方面进行分离效率的影响因素分析,得到分离效率随着入口流速的增大而增大,但底流口压降也会随着增大,而入口含气率的上升,分离效率和压力降都呈下降趋势。最后,在前两部分研究结果的基础上对设计好的丛式井组计量装置在Q油田进行现场实验,通过与实际日产量的对比,表明该区块多为低产低效井,并得到该计量装置在现场计量过程中的计量误差,计量结果表明该装置计量误差较低,在此基础上对误差进行分析,得到误差率随着产量增大而减小的规律,并通过现场实验得到的结果对六口丛式井组的轮换计量效果进行分析,结果表明该装置对丛式井组轮换计量有较好的适应性。
鄢雨,石彦,冯小刚,宋多培,李建财,张绍鹏[5]（2019）在《单井在线计量技术及装置的研究与应用》文中研究表明油井产量的计量是油田生产管理中的一项重要工作,对油井产量进行准确、及时的计量,对掌握油藏状况,制定生产方案,具有重要的指导意义。本文通过对现有计量技术的研究分析,筛选出适合于螺杆泵、无杆泵采油方式计量的单井计量技术,并研制了相应的单井在线称重计量装置。经过严格的室内实验和现场试验后,该装置运行可靠,计量精度高,计量误差在±5%以内,满足油气田地面工程油气集输处理工艺设计规范中计量准确度最大误差±10%的要求。该单井在线计量技术及装置的研究应用,能简化油田集输工艺,减少地面建设费用,解决了针对螺杆泵、无杆泵等采油方式无有效单井在线计量方法的难题,填补了技术空白。
马天骐,石成江[6]（2018）在《称重式油井产量计量主要误差分析与应对措施》文中研究表明油井产量的准确计量是拟定科学开采方案的前提保证。针对基于力矩平衡原理的称重式采油井产量计量装置中的料斗结构特点,设计了一种新型减振装置并阐述了其设计方案和运行方式,以减小或消除料斗的振动冲击对计量精度的影响。由于加工制造、安装存在着一定误差,料斗在装油过程中,其重心会偏移预期位置,给计量带来误差,为此,采用现场标定的方法,减小这部分误差。采集力传感器数据时,要求在料斗处于一个特定位置及时刻进行,因此,采用十字联轴器等附件将料斗回转轴与编码器轴连接起来,以确定料斗翻转瞬间及特定位置,保证传感器数据采集的要求。
贾贺坤[7]（2018）在《简易称重法油井产量计量装置应用试验研究》文中指出油井是石油开采最重要的基本生产单元,其产量计量是油田开发生产的重要基础工作,准确计量油井的产量对于很好地掌握油田的生产动态、指导油田开发调整方案的科学制定和实施、检验各种油田开发措施的效果、实现油田生产经营绩效的量化考核具有重要意义。本文在研究国内外油井产量计量现状的基础上,对单井高架罐量油、玻璃管量油、液位自动量油、翻斗量油和功图法量油等几种主要的计量技术的使用方法、技术原理、应用环境和相关特点等进行了对比分析。进一步对大港油田的功图法量油、大庆油田的玻璃管量油做了系统的理论研究和现场应用效果评价,分析了两种方法的应用价值和不足,明确了油井产量计量技术未来的发展方向。本课题以大港油田的功图法量油和大庆油田的玻璃管量油为对比案例,将容积法量油和质量法量油的实际应用情况进行分析,着重对大庆油田新建简易称重法油井产量计量装置进行应用试验研究,掌握新式计量技术的系统结构组成、主要技术参数、计量原理、技术特点、现场应用及安装、设备操作维护及标定。进一步对现场应用中的动态计量过程进行准确性和适用性分析,并对计量装置的实际计量误差先核算后分析,得出稠油挂壁、翻斗漏油、称重传感器的动态计量与计算问题、现场操作等误差影响因素,运用恰当的补偿算法、分段线性化方法、参数识别思路和现场实验等手段对各因素具体剖析。最后采用BP神经网络技术进行数据处理,实现了消除外界干扰和误差的非线性校正,使计量精度得到进一步提高,为大庆油田油井产量计量提供一种新的思路和方法。
孙婧,王春升,尚超,孙惠,张颖,孙钦[8]（2018）在《海上油田稠油单井计量方案选择》文中指出稠油开发是目前海上石油开发的重要研究方向。稠油黏度高、密度大、起泡严重、自然消泡时间长,海上油田普遍采用的分离计量方法无法适应稠油计量。本文认真调研了国内外稠油计量方法,结合海上油田的开发特点,详细分析了四种类型计量方法的适应性,并且给出了结论与建议,对海上油田稠油单井计量方案的选择具有一定的借鉴意义。
李鸣,庞帅,姜媛媛,石成江[9]（2017）在《浅谈改良翻斗式计量装置在实际生产中的应用》文中进行了进一步梳理做好油井的产量计量工作具有重要的意义。改良翻斗式计量装置由此应运而生,它是基于称重原理来实现油井产量的计量,可以及时、准确的计量油井产量,并根据产量变化及时掌握和分析油井生产情况。
颜非非[10]（2016）在《一种稠油在线计量装置的研究》文中进行了进一步梳理随着科学的发展、技术的进步,油田开发中各种需求也在不断提高,功能强大的、自动化水平高的油井计量装置越来越被人重视。传统的稠油分离计量方法,是使得油、气、水分离后再分别进行计量,虽然计量精度较高、技术也比较成熟、,但是由于稠油自身的特性,难于进行准确计量,如果仍然采用传统的计量法,一是会造成比较高的投入、不经济实惠,二是低投入会造成计量精度低,因此寻找一种多井稠油在线实时计量装置就显得意义重大。论文通过全面的分析国内外油田常用稠油分离计量系统,结合我国稠油油田的实际情况,尤其是北方高含蜡稠油,提出了论文新型油井分离在线实时计量的构想。通过深入分析研究过后,设计出了一套比较切实可行、经济实惠的稠油油井计量系统。受到简易翻斗计量的启发,确定了以翻斗称重计量的设计方案,并设计了多油井分离在线实时计量的结构简图。通过对多油井在线实时计量系统进行全面的考察分析后,根据工作原理确定了各个部件选择类型,包括气体测量、温度测量、含水率测定、称重各个看似独立又紧密结合的部分。最后设计出最常见的西门子S7—300PLC控制系统对在线计量系统进行实时控制、数据收发、储存等。通过与传统的两相分离器、三相分离器进行深入的比对,对稠油直接进行称重的计量方式,计量环节更简单,一方面提高了稠油的计量准确度,而且结合PLC系统后,自动化程度更高,真正实现了远程监控、无人职守化的管理水平,是原油采油行业集输模式的一种突破,为提高劳动生产率、降低工人劳动强度,以及节省投资提供了有力的支持。通过本论文的研究,不仅能为稠油在线实时计量方式的后续研究提供理论依据,同时还能对一些其它类型的计量系统提供一定的参考。
二、翻斗式称重计量装置（论文开题报告）
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
三、翻斗式称重计量装置（论文提纲范文）
（1）翻斗称重式采油井产量计量系统设计与关键技术研究（论文提纲范文）
| 0 引言 |
| 1 翻斗称重式采油井产量计量系统设计与分析 |
| 1.1 翻斗称重计量原理 |
| 1.2 翻斗称重单元组成 |
| 1.3 计量系统的组成 |
| 2 关键技术分析 |
| 2.1 翻斗盛液量精度分析 |
| 2.2 翻斗位置对计量精度影响分析 |
| 2.3 采油井产出液的多次平均计量 |
| 2.4 减振设计及对计量精度的影响 |
| 3 翻斗计量精度标定与实施 |
| 3.1 翻斗计量精度的静态标定 |
| 3.2 翻斗计量精度的动态标定 |
| 4 结束语 |
（2）高含气油井产液量计量技术研究（论文提纲范文）
| 0 引言 |
| 1 火驱油井管网结构及计量环境 |
| 2 油井产液产气量计量技术对比 |
| 2.1 示功图法单井产液量计量 |
| 2.2 分离质量法单井产液量计量 |
| 2.3 翻斗称重式井口产液量计量 |
| 2.4 双罐多路油井产液量自动计量 |
| 2.5 改进型双罐物理称重式井口产液计量 |
| 3 高含气油井产液产气量计量方案 |
| 4 数据采集系统 |
| 5 结论 |
（3）小波降噪和时空轨迹数据精细化理论及在采油集输监控系统的应用（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第1章 绪论 |
| 1.1 课题来源、背景及意义 |
| 1.1.1 课题来源 |
| 1.1.2 研究背景 |
| 1.1.3 问题提出及意义 |
| 1.2 国内外研究现状 |
| 1.2.1 采油集输监控系统 |
| 1.2.2 现场数据降噪优化 |
| 1.2.3 产液量计量方法 |
| 1.2.4 时空轨迹数据处理 |
| 1.2.5 集输过程故障诊断 |
| 1.3 研究方法及主要研究内容 |
| 1.3.1 研究技术路线 |
| 1.3.2 主要研究内容 |
| 第2章 现场数据小波降噪理论 |
| 2.1 傅立叶和小波分析理论 |
| 2.1.1 傅立叶分析及其局限性 |
| 2.1.2 小波分析理论 |
| 2.2 Mallat降噪的原理及步骤 |
| 2.2.1 Mallat算法 |
| 2.2.2 现场信号降噪流程 |
| 2.3 小波阈值降噪理论改进 |
| 2.3.1 经典阈值及其局限性 |
| 2.3.2 新阈值 |
| 2.3.3 经典阈值函数及其局限性 |
| 2.3.4 改进阈值算法 |
| 2.4 实例验证与结果分析 |
| 2.4.1 数据来源与数据预处理 |
| 2.4.2 小波降噪结果 |
| 2.4.3 功图效果对比 |
| 2.5 本章小结 |
| 第3章 去噪功图计量优化 |
| 3.1 油井杆柱系统力学建模及求解 |
| 3.1.1 有杆抽油机组成 |
| 3.1.2 系统模型建立 |
| 3.1.3 波动方程求解 |
| 3.2 产液量计算模型构建 |
| 3.3 泵功图特征点识别 |
| 3.3.1 基本形状分析 |
| 3.3.2 曲率算法 |
| 3.3.3 有效冲程计算 |
| 3.4 产液量计算及结果分析 |
| 3.4.1 计算步骤 |
| 3.4.2 结果对比分析 |
| 3.5 本章小结 |
| 第4章 时空轨迹数据精细化处理算法 |
| 4.1 时空轨迹数据处理 |
| 4.1.1 静态误差点处理 |
| 4.1.2 行驶中大误差奇异点处理 |
| 4.1.3 偏离路线小误差点处理 |
| 4.1.4 缺失数据补偿 |
| 4.2 轨迹曲线拟合方法 |
| 4.3 轨迹里程算法 |
| 4.4 实验结果分析 |
| 4.4.1 测试环境 |
| 4.4.2 测试结果 |
| 4.4.3 结果分析 |
| 4.5 本章小结 |
| 第5章 基于过程数据的故障识别 |
| 5.1 故障精确识别方法构架 |
| 5.2 基于数据阈值的网络层故障检测 |
| 5.2.1 数据阈值分析方法 |
| 5.2.2 网络拓扑实时探测算法 |
| 5.2.3 故障反推演定位方法 |
| 5.2.4 通信适配器故障 |
| 5.3 基于数据质量的数据层故障检测 |
| 5.3.1 离线状态PCA建模 |
| 5.3.2 在线PCA故障诊断 |
| 5.4 应用效果与结果分析 |
| 5.4.1 网络层故障检测 |
| 5.4.2 数据层结果验证 |
| 5.5 本章小结 |
| 第6章 采油集输监控系统开发及应用 |
| 6.1 采油集输监控系统架构 |
| 6.1.1 采油集输工艺简介 |
| 6.1.2 采油集输监控系统架构 |
| 6.2 联合站监控系统设计 |
| 6.2.1 系统整体方案 |
| 6.2.2 现场数据采集 |
| 6.2.3 监控软件设计 |
| 6.2.4 系统应用效果 |
| 6.3 油井监控系统设计 |
| 6.3.1 系统整体方案 |
| 6.3.2 现场数据采集 |
| 6.3.3 监控软件设计 |
| 6.3.4 系统应用效果 |
| 6.4 多井智能计量平台设计 |
| 6.4.1 系统整体构架 |
| 6.4.2 监控软件设计 |
| 6.4.3 系统应用效果 |
| 6.5 偏远井拉运智能监控平台设计 |
| 6.5.1 系统整体方案 |
| 6.5.2 监控软件设计 |
| 6.5.3 系统应用效果 |
| 6.6 本章小结 |
| 第7章 结论与展望 |
| 参考文献 |
| 攻读博士学位期间发表的学术论文及科研工作 |
| 致谢 |
（4）Q油田丛式井组撬装式产液计量研究与应用（论文提纲范文）
| 摘要 |
| abstract |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 研究目的及意义 |
| 1.2 国内外研究现状 |
| 1.2.1 油井产量计量技术 |
| 1.2.2 气液分离器 |
| 1.3 研究内容 |
| 1.4 研究思路 |
| 第二章 丛式井组撬装式产液计量方案设计 |
| 2.1 计量总体方案设计 |
| 2.2 计量工艺流程设计 |
| 2.3 计量系统 |
| 2.3.1 电动阀 |
| 2.3.2 分离罐 |
| 2.3.3 计量罐 |
| 2.3.4 磁翻板液位计 |
| 2.3.5 工业及压力管道 |
| 2.4 自动控制系统 |
| 2.5 丛式井组计量装置计量原理 |
| 2.5.1 工作原理 |
| 2.5.2 气液分离器原理 |
| 2.6 本章小结 |
| 第三章 分离罐流场数值模拟分析 |
| 3.1 分离罐数值模拟方法研究 |
| 3.1.1 控制方程 |
| 3.1.2 湍流模型 |
| 3.1.3 多相流模型 |
| 3.1.4 计算方法 |
| 3.2 分离罐液相流场数值模拟分析 |
| 3.2.1 几何模型 |
| 3.2.2 网格划分 |
| 3.2.3 网格无关性 |
| 3.2.4 边界条件与参数设置 |
| 3.2.5 收敛性判断 |
| 3.3 模拟结果分析 |
| 3.3.1 流体迹线 |
| 3.3.2 速度场分布特性 |
| 3.3.3 压力场分布特性 |
| 3.3.4 液相分布特性 |
| 3.4 本章小结 |
| 第四章 分离罐结构优选数值模拟分析 |
| 4.1 气体分离效率 |
| 4.2 分离罐结构优选 |
| 4.2.1 溢流口直径 |
| 4.2.2 底流口直径 |
| 4.2.3 底部出口优选 |
| 4.2.4 入口高度 |
| 4.3 分离罐分离效率影响因素分析 |
| 4.3.1 进口流速 |
| 4.3.2 进口含气率 |
| 4.4 本章小结 |
| 第五章 丛式井组计量装置现场应用研究 |
| 5.1 现场实验步骤 |
| 5.2 实验结果 |
| 5.3 现场实验效果分析 |
| 5.4 井组轮换计量适应性分析 |
| 5.5 本章小结 |
| 第六章 结论 |
| 致谢 |
| 参考文献 |
| 攻读学位期间参加科研情况及获得的学术成果 |
（5）单井在线计量技术及装置的研究与应用（论文提纲范文）
| 1 单井在线计量技术现状 |
| 2 单井在线计量装置研究 |
| 2.1 总体设计 |
| 2.2装置主要部件 |
| 2.1.1 称重部分 |
| 2.1.2 动力排液部分 |
| 2.1.3 控制部分 |
| 2.1.4 单流阀 |
| 2.3 装置计量原理 |
| 3 单井在线计量装置现场应用 |
| 3.1 现场工艺 |
| 3.2 试验结果 |
| 3.3 经济效益分析 |
| 4 结论 |
（6）称重式油井产量计量主要误差分析与应对措施（论文提纲范文）
| 1 称重式采油井计量原理 |
| 1.1 计量装置的组成 |
| 1.2 计量料斗的工作原理 |
| 2 主要误差来源及解决方案 |
| 2.1 翻斗振动问题 |
| 2.2 料斗重心偏移引起的计量误差 |
| 2.3 料斗翻转瞬间和力传感器采集数据时刻的确定 |
| 3 结论 |
（7）简易称重法油井产量计量装置应用试验研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 前言 |
| 第一章 油井产量计量技术概述 |
| 1.1 单井高架罐量油 |
| 1.2 玻璃管量油 |
| 1.3 液位自动量油 |
| 1.4 翻斗量油 |
| 1.5 功图法量油 |
| 1.6 三相分离式量油 |
| 1.7 不分离多相量油 |
| 1.8 计量技术对比分析 |
| 第二章 功图法量油技术分析研究 |
| 2.1 功图法量油技术背景 |
| 2.2 功图法量油技术原理 |
| 2.3 功图法量油技术特点 |
| 2.4 功图法量油技术应用 |
| 2.4.1 现场应用情况 |
| 2.4.2 应用效果评价 |
| 第三章 玻璃管量油技术分析研究 |
| 3.1 玻璃管量油技术原理及特点 |
| 3.1.1 玻璃管量油技术原理 |
| 3.1.2 玻璃管量油技术特点 |
| 3.2 玻璃管量油现场应用 |
| 第四章 简易称重法量油技术初步研究 |
| 4.1 称重转子式油井产量计量仪 |
| 4.1.1 装置简介 |
| 4.1.2 装置结构组成 |
| 4.1.3 主要技术参数 |
| 4.1.4 装置现场安装说明 |
| 4.1.5 计量仪现场操作说明 |
| 4.2 简易称重法计量原理 |
| 4.3 简易称重法技术特点 |
| 4.3.1 技术优势分析 |
| 4.3.2 技术缺陷分析 |
| 4.4 现场设备维护与标定 |
| 4.4.1 现场设备维护 |
| 4.4.2 计量仪标定 |
| 第五章 简易称重法量油技术试验研究 |
| 5.1 动态计量 |
| 5.1.1 动态计量误差分析 |
| 5.1.2 动态计量误差控制方法 |
| 5.1.3 交接计算方法 |
| 5.2 简易称重法量油现场试验情况及数据分析 |
| 5.2.1 现场试验情况 |
| 5.2.2 试验数据准确性分析 |
| 5.2.3 试验数据适用性分析 |
| 5.3 简易称重法量油误差分析及其修正 |
| 5.3.1 系统误差分析及其修正 |
| 5.3.2 操作误差分析及其修正 |
| 5.3.3 综合误差分析 |
| 第六章 基于BP神经网络的计量仪动态称重过程研究 |
| 6.1 人工神经网络 |
| 6.1.1 人工神经网络的发展 |
| 6.1.2 人工神经网络的特点 |
| 6.1.3 通用神经元模型 |
| 6.1.4 人工神经网络的设计要点 |
| 6.2 基于BP神经网络的计量仪动态称重过程问题分析 |
| 6.2.1 BP(BackPropagation)神经网络 |
| 6.2.2 计量仪动态称重系统网络模型的建立 |
| 6.2.3 BP神经网络模型参数的确定 |
| 6.2.4 BP神经网络训练过程描述 |
| 6.2.5 BP神经网络模型在线训练及现场验证 |
| 结论 |
| 参考文献 |
| 作者简介、发表文章及研究成果目录 |
| 致谢 |
（8）海上油田稠油单井计量方案选择（论文提纲范文）
| 1 传统分离器计量稠油的弊端 |
| 2 几种单井计量方法比选分析 |
| 2.1 多相流量计计量 |
| 2.1.1 海默多相流量计 |
| 2.1.1. 1 测量原理 |
| 2.1.1. 2 测量准确度 |
| 2.1.1. 3 应用成果 |
| 2.1.2 斯伦贝谢多相流量计 |
| 2.2 称重式计量装置 |
| 2.2.1 装置工作原理[3] |
| 2.2.2 装置缺点 |
| 2.3 自平衡双罐稠油计量装置 |
| 2.3.1 装置结构和工艺流程 |
| 2.3.2 装置计量原理[4-6] |
| 2.3.3 装置主要特点 |
| 2.3.4 应用成果 |
| 2.4 泡沫原油油气分离器 (改进的计量分离器) |
| 2.4.1 装置工作原理[7] |
| 2.4.2 装置结构特点 |
| 2.4.3 应用成果 |
| 3 结论与建议 |
（9）浅谈改良翻斗式计量装置在实际生产中的应用（论文提纲范文）
| 0.引言 |
| 1. 传统及改良翻斗式计量装置分析 |
| 1.1 传统翻斗式计量装置 |
| 1.2 改良翻斗式计量装置 |
| 2. 改良翻斗式计量装置主要参数指标及优点 |
| 2.1 改良计量装置主要参数指标 |
| 2.2 改良翻斗式计量装置优点 |
| 结语 |
（10）一种稠油在线计量装置的研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第1章 概述 |
| 1.1 研究的目的与意义 |
| 1.2 油井计量的现状及分析 |
| 1.2.1 两相分离三相计量装置 |
| 1.2.2 三相分离连续计量装置 |
| 1.2.3 不分离计量 |
| 1.3 计量技术的发展趋势 |
| 1.4 本文研究的内容及创新点 |
| 1.4.1 本文研究的主要内容 |
| 1.4.2 本文研究的主要创新 |
| 第2章 油田常用油井计量设备工作原理研究 |
| 2.1 概述 |
| 2.2 油井多相计量装置 |
| 2.2.1 两相三组分油井计量装置 |
| 2.2.2 油井三相计量装置 |
| 2.3 油田常用分离计量器性能对比分析 |
| 第3章 多井稠油在线计量装置的系统组成 |
| 3.1 主要针对稠油的计量技术的背景 |
| 3.2 系统结构组成和工作原理 |
| 3.2.1 结构组成和工作参数 |
| 3.2.2 测控软件组成 |
| 3.2.3 工作原理 |
| 3.3 该系统技术特点 |
| 3.4 该系统误差分析 |
| 第4章 称重式计量器主要部件设计 |
| 4.1 多井稠油在线计量装置的主体结构 |
| 4.2 罐体容器的设计 |
| 4.2.1 内压圆筒壁厚的确定 |
| 4.2.2 确定容器长度和直径比 |
| 4.2.3 以内径为公称直径的封头选择 |
| 4.2.4 法兰设计与选型 |
| 4.2.5 人孔法兰的选择 |
| 4.2.6 鞍式支座选择 |
| 4.3 浮球液面控制器的设计 |
| 4.4 翻斗的的设计 |
| 4.4.1 翻斗翻转条件与体积计算 |
| 4.4.2 翻斗材料选取 |
| 4.5 翻斗防粘设计 |
| 4.5.1 防粘涂层选用 |
| 4.5.2 聚四氟乙烯防粘特性 |
| 4.6 气液缓冲分离装置结构设计 |
| 4.7 翻斗缓冲装置结构设计 |
| 第5章 多井稠油在线计量装置各测量传感器的研究 |
| 5.1 气体流量测量的解决方案 |
| 5.1.1 气体流量的测量方案选择 |
| 5.1.2 气体罗茨流量计结构原理及技术性能 |
| 5.1.3 罗茨流量计型号的选用 |
| 5.2 温度检测解决方案 |
| 5.2.1 温度传感器的选用 |
| 5.2.2 热电偶温度传感器的安装 |
| 5.3 含水率测量解决方案 |
| 5.4 称重传感器解决方案 |
| 5.4.1 电阻应变式传感器 |
| 5.4.2 SIWAREX称重传感器工作原理 |
| 5.4.3 西门子WL 270 CP-S SB结构 |
| 5.4.4 西门子WL 270 CP-S SB技术规格 |
| 5.4.5 西门子称重传感器自对中轴承结构 |
| 5.4.6 接地电缆电缆保护 |
| 第6章 称重系统的组成与分析 |
| 6.1 称重系统控制系统PLC的选择 |
| 6.2 西门子SIWAREX U称重模块 |
| 6.2.1 西门子SIWAREX U称重模块特点 |
| 6.2.2 基于S7—300和称重模块的称重系统结构 |
| 6.2.3 西门子SIWAREX U的优点 |
| 6.3 SIWAREX U的连接 |
| 6.3.1 SIWAREX U连接模块接口 |
| 6.3.2 SIWAREX U与称重传感器连接 |
| 6.3.3 双绞线的屏蔽线路连接 |
| 6.3.4 称重线路系统连接 |
| 第7章 结论 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
| 攻读硕士学位期间取得的科研成果 |
四、翻斗式称重计量装置（论文参考文献）
- [1]翻斗称重式采油井产量计量系统设计与关键技术研究[J]. 高帅,唐浩然,万雯绯,邱慧程,张新岩,石成江. 传感器与微系统, 2021(04)
- [2]高含气油井产液量计量技术研究[J]. 高忠献,闫暄崎,朱瑞彬,谢刚,刘宏亮,王颖瑞,王霜燕. 计量科学与技术, 2020(12)
- [3]小波降噪和时空轨迹数据精细化理论及在采油集输监控系统的应用[D]. 刘尊民. 青岛理工大学, 2019
- [4]Q油田丛式井组撬装式产液计量研究与应用[D]. 税丰收. 西安石油大学, 2019(08)
- [5]单井在线计量技术及装置的研究与应用[J]. 鄢雨,石彦,冯小刚,宋多培,李建财,张绍鹏. 新疆石油天然气, 2019(02)
- [6]称重式油井产量计量主要误差分析与应对措施[J]. 马天骐,石成江. 当代化工, 2018(06)
- [7]简易称重法油井产量计量装置应用试验研究[D]. 贾贺坤. 东北石油大学, 2018(01)
- [8]海上油田稠油单井计量方案选择[J]. 孙婧,王春升,尚超,孙惠,张颖,孙钦. 石油规划设计, 2018(03)
- [9]浅谈改良翻斗式计量装置在实际生产中的应用[J]. 李鸣,庞帅,姜媛媛,石成江. 中国新技术新产品, 2017(22)
- [10]一种稠油在线计量装置的研究[D]. 颜非非. 西北大学, 2016(04)